蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表的保養(yǎng)
一、蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表指針的保養(yǎng)
目前，蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表經(jīng)常出現(xiàn)指針不回 零位和其上面兩個壓力表指針讀數(shù)誤差大的現(xiàn)象。有的 新裝鍋爐剛投人運行，壓力表才沖洗一次就出現(xiàn)這種現(xiàn) 象，司爐工和廠長都認為是壓力表的質(zhì)量問題；有的壓 力表換了又換，照樣出現(xiàn)這種現(xiàn)象；有的干脆不換，以兩 個壓力表中一個指針能回零位的和指針所指讀數(shù)較高 的壓力表作為衡量鍋爐蒸汽壓力大小的依據(jù)，但這種依 據(jù)無法保證鍋爐安全運行。筆者針對壓力表的這種現(xiàn)象 走訪了質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力表檢驗組，并對鍋爐用戶進 行了深人調(diào)研，找出兩方面的原因：其一，壓力表內(nèi)彈簧 彎管產(chǎn)生過熱塑性變形（永久變形）；其二，壓力表因受 震動，指針松動，扇形齒輪上的游絲扣脫落，游絲的彈性 減弱，轉(zhuǎn)矩太小。造成這些問題的主要原因是司爐工鍋 爐操作不規(guī)范。要保證壓力表的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)了解如下 問題產(chǎn)生的原因及正確的保養(yǎng)方式。
(一）鍋爐壓力表洋簧彎管產(chǎn)生過熱致使塑性變形
1.主要原因
壓力表殼內(nèi)有一根斷面是橢圓形的彈簧彎管，它 是用無縫薄壁磷銅管制成的，其工作溫度一般應(yīng)控制 在《85^：，壓力表和鍋筒之間所裝的存水彎管是使蒸汽 在其中冷卻成冷凝水，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力通過冷凝水間接 傳給彈簧彎管，當彈簧彎管受到壓力時，其橢圓形斷面 就會有膨脹成圓形的趨勢（彈簧彎管形態(tài)移動），從而帶 動相應(yīng)的零件直到指針向順時針方向偏轉(zhuǎn)一個角度，這 時指針在壓力表表盤上指示的刻度值，就是鍋爐內(nèi)蒸汽 壓力的數(shù)值。由于司爐工沖洗壓力表的操作不恰當，沒有 讓存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冷凝水，讓高溫蒸汽直 接進人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，使彈簧彎管產(chǎn)生過熱，材質(zhì) 強度下降，再加上鍋爐壓力的傳遞，使其超彈性極限產(chǎn)生 塑性變形，不能恢復(fù)原狀，造成指針不回零位和指針在壓 力表刻度盤上所指數(shù)值不準確。壓力表的這種缺陷主要 是司爐工沖洗壓力表的操作方式錯誤導致的，應(yīng)糾正。
2.保養(yǎng)工作
主要應(yīng)嚴格按沖洗壓力表的操作程序進行操作，BP應(yīng)特別注意不讓高溫蒸汽進人壓力表彈簧彎管內(nèi)。正確 的操作程序如圖1所示。
（1）“a”：壓力表的三通旋塞和手柄正常工作的連通 位置。
（2）“b”:將手柄往左轉(zhuǎn)90°，沖洗壓力表的彈簧彎管 內(nèi)的水渣，這時處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
（3）“c ”:將手柄往左轉(zhuǎn)180°，沖洗存水彎管內(nèi)的水 渣，這時處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
（4）“d”：將手柄往左轉(zhuǎn)45。，使三通旋塞“不.=通”， 根據(jù)經(jīng)驗，在此位置停留（3~5)min，使存水彎管內(nèi)的高 溫蒸汽冷卻成冷凝水后，再往左轉(zhuǎn)45°，恢復(fù)到“a”的正 常工作位置。
司爐工在鍋爐操作中，往往忽視了“d”的操作。在操 作到“c”時，就將手柄往左轉(zhuǎn)90°恢復(fù)到“a”，這樣使高溫 蒸汽直接進人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，所以應(yīng)注意“ d ”的 操作，它是防止壓力表出現(xiàn)以上缺陷的關(guān)鍵。
(二）壓力表指針松動，扇形齒輪上的游絲扣脫落， 導致游絲的彈性減弱。
1.主要原因
鍋爐壓力表指針松動，其扇形齒輪上的游絲扣脫 落，游絲的彈性減弱的主要原因是鍋爐產(chǎn)生震動帶動壓 力表震動而引起的。鍋爐產(chǎn)生震動，有時造成壓力表表 內(nèi)泄漏，有時會造成壓力表指針跳動、扭曲和脫落。消除 和避免鍋爐震動是控制以上缺陷的重要環(huán)節(jié)。因此必須 在操作方面下工夫。鍋爐產(chǎn)生震動的主要原因如下：
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（1）配裝注水器，上不了水，導致多次重復(fù)向鍋爐進 水，便產(chǎn)生了“管擊”震動。
（2）鍋爐排污時產(chǎn)生震動。
（3）安全閥排汽時產(chǎn)生震動。
（4）壓力表沖洗時產(chǎn)生震動。
（5）蒸汽管道發(fā)生“管擊”而產(chǎn)生震動。
2.保養(yǎng)工作
（1）鍋爐配裝的兩只注水器中一只應(yīng)調(diào)校為較高壓 力下進水，另一只應(yīng)調(diào)校為較低壓力下進水。避免鍋爐 蒸汽壓力變化，以及注水器上不了水而重復(fù)注水的操 作，減少“管擊”現(xiàn)象。
（2）鍋爐排污應(yīng)與進水錯開操作。排污期間，要重復(fù)開 啟和關(guān)閉操作,動作應(yīng)緩慢，減少鍋爐因排污產(chǎn)生的震動。
（3）安全閥排汽管安裝中必須減少彎頭，以防排汽 時蒸汽在排汽管內(nèi)產(chǎn)生渦流的相對阻力，避免安全閥芯 震動而帶動鍋爐震動。
（4）沖洗壓力表過程中，除應(yīng)嚴格按操作程序沖洗 外，還必須做到用力均勻、動作緩慢，避免用力過猛而帶 來震動。
（5）在鍋爐向用戶供汽前，應(yīng)徹底做好蒸汽管道及 分汽缸的疏水工作，并做好暖管，以避免產(chǎn)生“管擊”震 動。此外,鍋爐在運行中司爐工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行 操作，盡量保持蒸汽壓力穩(wěn)定，不使壓力驟升和驟降，以 防止壓力表內(nèi)游絲因疲勞造成彈性減弱。
二、壓力表表面的保養(yǎng)
壓力表表面由一塊無色玻璃構(gòu)成，其常出現(xiàn)模糊、 松動、裂紋和破碎的缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因和保養(yǎng) 工作如下：
(一）主要原因
鍋爐房內(nèi)吸濕的灰塵附著表面。
司爐工操作、維護鍋爐中的不小心碰撞。
鍋爐出現(xiàn)震動現(xiàn)象。
(二）保養(yǎng)工作
保持鍋爐房內(nèi)干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班 沖洗壓力表之前擦拭表面，使表面保持整潔透明。
在操作和維護鍋爐過程中，司爐工要小心謹慎， 避免碰撞壓力表而損壞表面。
要避免鍋爐出現(xiàn)震動現(xiàn)象，就應(yīng)按照一、（二 ；)的 辦法進行操作。
三、壓力表表盤的保養(yǎng)
每個壓力表表盤都配備清晰的刻度,指針所處的位 置就是刻度值大小，它反映鍋爐內(nèi)實際的壓力值。鍋爐 運行過程中，壓力表表盤也會經(jīng)常出現(xiàn)刻度模糊的缺 陷。其產(chǎn)生的主要原因和保養(yǎng)工作如下：
(一）主要原因 '
通過壓力表表面的縫隙，鍋爐房內(nèi)吸濕的灰塵附著 或水分滲透表盤。
(二)保養(yǎng)工作
1.在鍋爐運行過程中，確保壓力表整潔、透明和完好， 防止壓力表表面出現(xiàn)模糊、松動、裂紋和破碎的缺陷。
2.鍋爐房內(nèi)要長期保持干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、 漏，每班應(yīng)擦拭壓力表。
四、定期校檢的保養(yǎng)
完好的壓力表按照規(guī)定必須每半年校檢一次，并送 往計量部門進行檢定，確保壓力表運轉(zhuǎn)準確。
