蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表的保養(yǎng)
一、蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表指針的保養(yǎng)
目前，蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表經(jīng)常出現(xiàn)指針不回 零位和其上面兩個(gè)壓力表指針讀數(shù)誤差大的現(xiàn)象。有的 新裝鍋爐剛投人運(yùn)行，壓力表才沖洗一次就出現(xiàn)這種現(xiàn) 象，司爐工和廠長(zhǎng)都認(rèn)為是壓力表的質(zhì)量問(wèn)題；有的壓 力表?yè)Q了又換，照樣出現(xiàn)這種現(xiàn)象；有的干脆不換，以兩 個(gè)壓力表中一個(gè)指針能回零位的和指針?biāo)缸x數(shù)較高 的壓力表作為衡量鍋爐蒸汽壓力大小的依據(jù)，但這種依 據(jù)無(wú)法保證鍋爐安全運(yùn)行。筆者針對(duì)壓力表的這種現(xiàn)象 走訪了質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力表檢驗(yàn)組，并對(duì)鍋爐用戶進(jìn) 行了深人調(diào)研，找出兩方面的原因：其一，壓力表內(nèi)彈簧 彎管產(chǎn)生過(guò)熱塑性變形（永久變形）；其二，壓力表因受 震動(dòng)，指針?biāo)蓜?dòng)，扇形齒輪上的游絲扣脫落，游絲的彈性 減弱，轉(zhuǎn)矩太小。造成這些問(wèn)題的主要原因是司爐工鍋 爐操作不規(guī)范。要保證壓力表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)了解如下 問(wèn)題產(chǎn)生的原因及正確的保養(yǎng)方式。
(一）鍋爐壓力表洋簧彎管產(chǎn)生過(guò)熱致使塑性變形
1.主要原因
壓力表殼內(nèi)有一根斷面是橢圓形的彈簧彎管，它 是用無(wú)縫薄壁磷銅管制成的，其工作溫度一般應(yīng)控制 在《85^：，壓力表和鍋筒之間所裝的存水彎管是使蒸汽 在其中冷卻成冷凝水，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力通過(guò)冷凝水間接 傳給彈簧彎管，當(dāng)彈簧彎管受到壓力時(shí)，其橢圓形斷面 就會(huì)有膨脹成圓形的趨勢(shì)（彈簧彎管形態(tài)移動(dòng)），從而帶 動(dòng)相應(yīng)的零件直到指針向順時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)一個(gè)角度，這 時(shí)指針在壓力表表盤上指示的刻度值，就是鍋爐內(nèi)蒸汽 壓力的數(shù)值。由于司爐工沖洗壓力表的操作不恰當(dāng)，沒(méi)有 讓存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冷凝水，讓高溫蒸汽直 接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，使彈簧彎管產(chǎn)生過(guò)熱，材質(zhì) 強(qiáng)度下降，再加上鍋爐壓力的傳遞，使其超彈性極限產(chǎn)生 塑性變形，不能恢復(fù)原狀，造成指針不回零位和指針在壓 力表刻度盤上所指數(shù)值不準(zhǔn)確。壓力表的這種缺陷主要 是司爐工沖洗壓力表的操作方式錯(cuò)誤導(dǎo)致的，應(yīng)糾正。
2.保養(yǎng)工作
主要應(yīng)嚴(yán)格按沖洗壓力表的操作程序進(jìn)行操作，BP應(yīng)特別注意不讓高溫蒸汽進(jìn)人壓力表彈簧彎管內(nèi)。正確 的操作程序如圖1所示。
（1）“a”：壓力表的三通旋塞和手柄正常工作的連通 位置。
（2）“b”:將手柄往左轉(zhuǎn)90°，沖洗壓力表的彈簧彎管 內(nèi)的水渣，這時(shí)處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
（3）“c ”:將手柄往左轉(zhuǎn)180°，沖洗存水彎管內(nèi)的水 渣，這時(shí)處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
（4）“d”：將手柄往左轉(zhuǎn)45。，使三通旋塞“不.=通”， 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在此位置停留（3~5)min，使存水彎管內(nèi)的高 溫蒸汽冷卻成冷凝水后，再往左轉(zhuǎn)45°，恢復(fù)到“a”的正 常工作位置。
司爐工在鍋爐操作中，往往忽視了“d”的操作。在操 作到“c”時(shí)，就將手柄往左轉(zhuǎn)90°恢復(fù)到“a”，這樣使高溫 蒸汽直接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，所以應(yīng)注意“ d ”的 操作，它是防止壓力表出現(xiàn)以上缺陷的關(guān)鍵。
(二）壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，扇形齒輪上的游絲扣脫落， 導(dǎo)致游絲的彈性減弱。
1.主要原因
鍋爐壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，其扇形齒輪上的游絲扣脫 落，游絲的彈性減弱的主要原因是鍋爐產(chǎn)生震動(dòng)帶動(dòng)壓 力表震動(dòng)而引起的。鍋爐產(chǎn)生震動(dòng)，有時(shí)造成壓力表表 內(nèi)泄漏，有時(shí)會(huì)造成壓力表指針跳動(dòng)、扭曲和脫落。消除 和避免鍋爐震動(dòng)是控制以上缺陷的重要環(huán)節(jié)。因此必須 在操作方面下工夫。鍋爐產(chǎn)生震動(dòng)的主要原因如下：
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（1）配裝注水器，上不了水，導(dǎo)致多次重復(fù)向鍋爐進(jìn) 水，便產(chǎn)生了“管擊”震動(dòng)。
（2）鍋爐排污時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
（3）安全閥排汽時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
（4）壓力表沖洗時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
（5）蒸汽管道發(fā)生“管擊”而產(chǎn)生震動(dòng)。
2.保養(yǎng)工作
（1）鍋爐配裝的兩只注水器中一只應(yīng)調(diào)校為較高壓 力下進(jìn)水，另一只應(yīng)調(diào)校為較低壓力下進(jìn)水。避免鍋爐 蒸汽壓力變化，以及注水器上不了水而重復(fù)注水的操 作，減少“管擊”現(xiàn)象。
（2）鍋爐排污應(yīng)與進(jìn)水錯(cuò)開(kāi)操作。排污期間，要重復(fù)開(kāi) 啟和關(guān)閉操作,動(dòng)作應(yīng)緩慢，減少鍋爐因排污產(chǎn)生的震動(dòng)。
（3）安全閥排汽管安裝中必須減少?gòu)濐^，以防排汽 時(shí)蒸汽在排汽管內(nèi)產(chǎn)生渦流的相對(duì)阻力，避免安全閥芯 震動(dòng)而帶動(dòng)鍋爐震動(dòng)。
（4）沖洗壓力表過(guò)程中，除應(yīng)嚴(yán)格按操作程序沖洗 外，還必須做到用力均勻、動(dòng)作緩慢，避免用力過(guò)猛而帶 來(lái)震動(dòng)。
（5）在鍋爐向用戶供汽前，應(yīng)徹底做好蒸汽管道及 分汽缸的疏水工作，并做好暖管，以避免產(chǎn)生“管擊”震 動(dòng)。此外,鍋爐在運(yùn)行中司爐工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行 操作，盡量保持蒸汽壓力穩(wěn)定，不使壓力驟升和驟降，以 防止壓力表內(nèi)游絲因疲勞造成彈性減弱。
二、壓力表表面的保養(yǎng)
壓力表表面由一塊無(wú)色玻璃構(gòu)成，其常出現(xiàn)模糊、 松動(dòng)、裂紋和破碎的缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因和保養(yǎng) 工作如下：
(一）主要原因
鍋爐房?jī)?nèi)吸濕的灰塵附著表面。
司爐工操作、維護(hù)鍋爐中的不小心碰撞。
鍋爐出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象。
(二）保養(yǎng)工作
保持鍋爐房?jī)?nèi)干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班 沖洗壓力表之前擦拭表面，使表面保持整潔透明。
在操作和維護(hù)鍋爐過(guò)程中，司爐工要小心謹(jǐn)慎， 避免碰撞壓力表而損壞表面。
要避免鍋爐出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象，就應(yīng)按照一、（二 ；)的 辦法進(jìn)行操作。
三、壓力表表盤的保養(yǎng)
每個(gè)壓力表表盤都配備清晰的刻度,指針?biāo)幍奈?/span> 置就是刻度值大小，它反映鍋爐內(nèi)實(shí)際的壓力值。鍋爐 運(yùn)行過(guò)程中，壓力表表盤也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)刻度模糊的缺 陷。其產(chǎn)生的主要原因和保養(yǎng)工作如下：
(一）主要原因 '
通過(guò)壓力表表面的縫隙，鍋爐房?jī)?nèi)吸濕的灰塵附著 或水分滲透表盤。
(二)保養(yǎng)工作
1.在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，確保壓力表整潔、透明和完好， 防止壓力表表面出現(xiàn)模糊、松動(dòng)、裂紋和破碎的缺陷。
2.鍋爐房?jī)?nèi)要長(zhǎng)期保持干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、 漏，每班應(yīng)擦拭壓力表。
四、定期校檢的保養(yǎng)
完好的壓力表按照規(guī)定必須每半年校檢一次，并送 往計(jì)量部門進(jìn)行檢定，確保壓力表運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確。
