KY2005智能壓力校驗裝置的應(yīng)用
用KY2005智能壓力校驗裝置和計算機配套實現(xiàn)壓力 表的檢定計量、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)的自動生成、數(shù)據(jù)查詢，重點解決 公司在壓力表的檢定計量、壓力表管理等方面的不足和困難，使 檢定人員從目前繁瑣的工作中解脫出來。這對于提高公司生產(chǎn)、 安全及其管理水平，減少企業(yè)損耗、降低成本、增加效益都具有明 顯的作用。
1.KY2005設(shè)備的特點
KY2005智能壓力校驗裝置采用多項尖端航空專利技術(shù)、開 放式設(shè)計、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。集壓力自動造壓，伺服閥精確 控制無極調(diào)壓，增減壓數(shù)字任意定值和高準(zhǔn)確度壓力測量構(gòu)成的 智能壓力校驗系統(tǒng)。
功能特點：
(1)自動造壓，伺服閥精確控制，無級調(diào)壓，增減數(shù)字任意定 值;（2)真空、氣壓、液壓三部分能夠獨立工作，方便檢定;(3)淘汰 手動加壓方式、電動泵脈沖加壓、旋轉(zhuǎn)螺桿加壓或調(diào)壓方式，克服 了加減壓所受的沖擊力。比傳統(tǒng)壓力校驗器提高工作效率10倍 以上，10年不過時;（4)可同時檢定1-10只壓力傳感器;5)穩(wěn)定 性好，無須預(yù)壓，壓力值瞬間即可穩(wěn)定，便于讀數(shù)，從零升壓到 60MPa小于10秒;6)無須旋轉(zhuǎn)螺桿式活塞，無須開關(guān)截止閥回 檢，省時省力，自動回控?zé)o須回零等待;（7)采用高性能進口航空 材料，安全、長壽命、零泄露、零堵塞、靜音免維護。
2.KY2005設(shè)備的工作原理
(1)氣壓壓力校驗原理：利用低噪聲空氣壓縮機實現(xiàn)電動 造壓，自動儲存氣壓能量并能自動控制所需壓力值。通過精密氣 壓電控調(diào)節(jié)閥控制輸出電壓值，保持連續(xù)穩(wěn)定的調(diào)節(jié)電壓值，確 認當(dāng)前每組數(shù)據(jù)至完成整個上、下行程。再由智能壓力校驗系統(tǒng) 記錄顯示計算所顯示壓力值，并打印有關(guān)結(jié)果。
(2)真空壓力校驗原理：利用真空泵實現(xiàn)電動抽真空，通過 精密真空電控調(diào)節(jié)閥控制輸出壓力值，保持連續(xù)穩(wěn)定的調(diào)節(jié)電壓 值，確認當(dāng)前每組數(shù)據(jù)至完成整個上、下行程。再由智能壓力校驗 系統(tǒng)記錄顯示計算所示壓力值，并打印有關(guān)結(jié)果。
(3)壓力校驗原理：利用自動儲存的氣壓能量通過精密電 控調(diào)節(jié)閥控制輸出液壓值，保持連續(xù)穩(wěn)定的調(diào)節(jié)壓力值，確認當(dāng) 前每組數(shù)據(jù)至完成整個上、下行程。
(4) KY2005 智能壓力校驗?zāi)K
KY2005智能壓力校驗?zāi)K配有聯(lián)機軟件，利用軟件和智能 壓力模塊進行數(shù)字通訊測量壓力值。智能壓力模塊為串接口、低 功耗、無需外配電源。使用方便。
3.檢定項目和檢定方法
3.1外觀
用目力觀測。
3.2零位
用目力觀測。
3.3示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定
(1)標(biāo)準(zhǔn)儀器與壓力表使用液體為工作介質(zhì)時，它們的受壓 點應(yīng)基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，應(yīng)考慮由液 柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。
(2)壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀。
(3)示值檢定方法
壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進行。檢定時逐漸平 穩(wěn)地升壓降壓），當(dāng)示值達到測量上限后，切斷壓力源或真空 源)，耐壓3min，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓或升壓）倒序回檢。
( 4) 示值誤差
對每一檢定點，在升壓或降壓）和降壓或升壓）檢定時，輕 敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合3.2的要求。
( 5) 回程誤差
對同一檢定點，在升壓或降壓）和降壓或升壓）檢定時，輕 敲表殼后示值之差應(yīng)符合3.3的要求。
( 6) 輕敲位移
對每一檢定點，在升壓或降壓）和降壓或升壓）檢定時，輕 敲表殼后引起的示值變動量均應(yīng)符合3.4的要求。
(7)指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性
在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合3.5 的要求。
3.4壓力真空表真空部分的檢定
(1)壓力測量上限為0.3-2.4) MPa。真空部分檢定：疏空時指 針應(yīng)能指向真空方向。
(2)壓力測量上限為0.15MPa，真空部分檢定兩點示值。
(3)壓力測量上限為0.06MPa，真空部分檢定三點示值。
(4)真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上空度進行耐壓檢定。
3.5幾種壓力表的附加檢定
3.5.1氧氣壓力表的無油脂檢查
為了保證安全，在示值檢定前、后應(yīng)進行無油脂檢查。檢查方 法是：將純凈的溫開水注入彈簧管內(nèi)，經(jīng)過搖晃，將水甩入盛有清 水的器具內(nèi)，如水面上沒有彩色的油影，則認為沒有油脂。
3.5.2帶檢驗指針壓力表的檢定
先將檢驗指針與示值指針同時進行示值檢定，并記錄讀數(shù)， 然后使示值指針回到零位，對示值指針再進行示值檢定。各檢定 點兩次升壓示值之差均應(yīng)不大于允許誤差的絕對值。示值檢定 中，輕敲表殼時檢驗指針不得移動。
3.5.3雙針雙管或雙針單管壓力表的檢定
先檢查雙針雙管壓力表兩管的連通性，兩管不應(yīng)連通。檢查 方法是：將其中一只接頭裝在校驗器上，加壓至測量上限，該指針 應(yīng)指到測量上限；另一指針應(yīng)在零位，此時另一只接頭上不應(yīng)有 油滲出，即兩管不連通。然后通過三通接頭安裝壓力表進行示值 檢定。雙針雙管或雙針單管壓力表還應(yīng)檢查兩指針示值之差，其 差值應(yīng)不大于允許誤差的絕對值。兩指針應(yīng)互不影響。
為便于識別，兩接頭上應(yīng)分別涂以與兩指針顏色相同的油漆。
3.5.4電接點壓力表的檢定
(1)絕緣電阻檢驗
用直流工作電壓為500V的高阻表接在電接點壓力表接線 端子與外殼之間，測量時應(yīng)穩(wěn)定10s后讀數(shù)，應(yīng)不小于20M (環(huán) 境溫度為15°C-35°C，相對濕度不大于80%)。
(2)設(shè)定點偏差和切換差檢定
對每一個設(shè)定點應(yīng)在升壓和降壓兩種狀態(tài)下進行設(shè)定點偏 差檢定。上限設(shè)定在量程的50%及75%附近兩點，下限設(shè)定在量 程的25%及50%附近兩點。
使設(shè)定指針位于設(shè)定值上，平穩(wěn)緩慢地升壓或降壓指示指 針接近設(shè)定值時的速度每秒應(yīng)不大于量程的1%)，直至信號接通 或斷開為止。在標(biāo)準(zhǔn)器上讀取壓力值為上切換值或下切換值。
設(shè)定點偏差，在同一設(shè)定點上，壓力表信號接通與斷開時切 換時）的實際壓力值之差，應(yīng)符合如下規(guī)定：
直接作用式，應(yīng)不大于示值允許誤差的絕對值；磁助直接作 用式，應(yīng)不大于量程的3.5%。
4.實際操作流程
實際操作流程以檢定精密壓力表為例，其它類似。
(1)檢查待檢表外觀是否合格。
(2)開啟總電源，連接儀表。
(3)啟動KY2000自動校準(zhǔn)軟件
(4)編輯檢定記錄：在被校表種類菜單中選擇“普通壓力表” 項，在“運行參數(shù)設(shè)定”菜單中設(shè)定好“自動”或“手動”，如果選擇“自動”，單擊“編輯檢定記錄”菜單可以進入普通壓力表的檢定記 錄編輯界面。進入此界面后填好相關(guān)的數(shù)據(jù)(有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表的一些參 數(shù)和被校表除測試數(shù)據(jù)以外的一些參數(shù))，升壓的第一個檢定點，這 時如果選擇“自動采集數(shù)據(jù)”，壓力校驗儀的數(shù)據(jù)將從串口讀出并 轉(zhuǎn)換成被校表的數(shù)據(jù)，敲擊“回車”鍵確認此數(shù)據(jù)，光標(biāo)將自動移到 下一檢定點。依次完成所有的檢定點的測量(包括升壓和降壓)，如 果選擇的是“手動填寫數(shù)據(jù)”，要求手動輸入所有的檢定點的數(shù)據(jù)， 每一數(shù)據(jù)必須敲“回車”確認，系統(tǒng)將自動對數(shù)據(jù)進行修約。完成所 有的檢定點后，單擊“計算”命令按鈕，計算出檢定結(jié)果。
KY2005智能壓力校驗裝置還可用來檢定壓力變送器、壓力閥 門、壓力開關(guān)、壓力傳感器等壓力儀表.
