壓力表檢定中的操作程序
1、目的
指導(dǎo)和規(guī)范檢定人員正確地從事壓力（真空)表的 檢定、修理工作。
2、適用范圍
適用于檢定人員在其崗位上從事的壓力（真空)表 的檢定、修理工作。
3、人員要求
該項(xiàng)操作人員應(yīng)具有高中及高中以上文化程度， 并經(jīng)上級(jí)計(jì)量管理部門考核合格，取得“一般壓力表計(jì) 量檢定員證書”的計(jì)量檢定人員。
4、工裝量具
應(yīng)配備不小于被檢壓力表測(cè)量范圍的0.4級(jí)彈簧 管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標(biāo)準(zhǔn)表，和 壓力校驗(yàn)器（包括油水分離器)、真空校驗(yàn)器等配套設(shè) 備，以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗 和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。
5、操作程序
⑴準(zhǔn)備工作
?根據(jù)被檢表量程選取同量程標(biāo)準(zhǔn)表和大于其量 程的校驗(yàn)器，檢查標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)簽是否在有效期內(nèi)。
?將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表裝在校驗(yàn)儀上，被檢表若是 氣氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的 禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗(yàn)器，排除油路中的空氣， 使各部位作用良好。
?觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達(dá)到檢 定規(guī)程要求，即溫度(20± 5) C,相對(duì)濕度S 85%,否則， 應(yīng)進(jìn)行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實(shí)測(cè)值應(yīng)填入壓力 表檢定記錄。
(2)檢定和修理
?外觀檢查：用目力觀測(cè)其外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、 表盤內(nèi)容等應(yīng)符合檢定規(guī)程中的要求，并在壓力表檢 定記錄上記錄檢查結(jié)果。
?零位檢查：用目力觀測(cè)，對(duì)帶有和沒有止銷的壓 力表均應(yīng)符合檢定規(guī)程中的要求，并在“壓力表檢定記 錄”上記錄檢查結(jié)果。
⑶示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定
?對(duì)壓力表示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次(升 壓或降壓)進(jìn)行。
?檢定時(shí)，逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓)，至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)指 針指準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí)，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢 表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前 后示值之差。當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉被檢表供 壓閥，切斷壓力源（或真空源）,耐壓3分鐘，觀察壓力 表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或 升壓）倒序回檢。
?示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之 差)、回程誤差（同一檢定點(diǎn)，在升或降壓和降或升壓時(shí)， 輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 均應(yīng)符合檢定規(guī)程第3條的要求。
(4)若被檢表是壓力真空表，對(duì)真空部分進(jìn)行檢 定：將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在真空校驗(yàn)器上檢定， 應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄檢定結(jié)果。
（5）若被檢表是特殊壓力表，要進(jìn)行附加檢定：對(duì) 氣氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗(yàn)指針壓力表的檢驗(yàn)指 針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點(diǎn)壓力 表絕緣電阻和設(shè)定點(diǎn)的檢定，均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求， 并記錄。
（6）各項(xiàng)檢定結(jié)果均填入壓力表檢定記錄，并對(duì)檢 定數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理。
（7）檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的，為檢定合格， 填寫計(jì)量合格標(biāo)簽，粘貼在被檢表表盤玻璃內(nèi)側(cè)，安裝 完畢后打上鉛封。
（8）檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表， 要對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定，直至達(dá) 到最佳狀態(tài)。
（9）收尾工作
檢修完畢后，將油管路中壓力釋放，恢復(fù)校驗(yàn)器到初 始狀態(tài)。拆下被檢表,存放在“已檢”區(qū)域，拆下和擦拭標(biāo) 準(zhǔn)表,放回原處妥善保管。整理工具用品，擦拭校驗(yàn)器和 工作臺(tái)面油污。
