幾種壓力表的附加檢定
結合實際,針對幾種壓力表的附加檢定進行了分析。
1.氧氣壓力表的檢定
1.1無油脂檢查
為了保證安全，氧氣壓力表必須保證無油脂。 檢查方法:將純凈的水用醫療注射器注入壓力表彈 簧管內，在陽光照射下水面上沒有彩色油影，可以 認定沒有油脂。如發現有油影，就必須用四氯化碳 清洗，清洗方法同上，直至無油影后再進行檢定。檢 定合格后，再進行無油脂檢查。
1.2禁油設備。所選 用的設備及方法較多。例1，用活塞壓力計檢氧氣 壓力表，可采用隔油器(油水分離器)。隔油器內有 兩根管:一根與活塞壓力計被檢表接口連接;另一 根與被檢氧氣表連接。工作原理是:當校驗器的油 脂在壓力作用下進入隔油器上端，而筒內的水在油 壓作用下，經下部管口進入氧氣壓力表內時，因油 脂密度比水小，它積存于筒的上端，而水的密度比 油大，積存于筒的下部，因而保證氧氣壓力表中無 油脂。隔油器在使用前，上口必須經常注水，始終保 持上口管內的水達到滿度。當氧氣壓力表檢定完 后，再做無油脂檢查。例2，用校驗器直接檢氧氣壓 力表。這種方法是將校驗器造壓系統內的油脂全部 清洗干凈，保證無油脂。用甘油作造壓介質，優點是 與檢定一般壓力表一樣方便，并無油脂;缺點是無 甘油會吸收空氣中的水分，容易造成系統的銹蝕， 嚴重時，甚至造成壓力計報廢，因此，使用此方法時 要經常對校驗器進行保養與維護。例3，目前，國內 生產廠家對壓力表檢定設備進行了重大改革，采用 了多項尖端航空技術，特別是采用了水介質高壓壓 力泵，實現了真正無油，避免了檢定氧氣表時采用 隔油器而帶來的高度差以及甘油對設備的嚴重腐 蝕。
2.帶檢驗指針壓力表的檢定
檢定該表時，首先應同時對檢驗指針與示值 指針進行示值檢定，將示值記錄下來，然后使示值 指針回到零位，再對示值指針進行示值檢定，各檢 定點兩次升壓示值之差應不大于該表允許誤差的 絕對值;示值檢定時，輕敲表殼檢驗指針，指針不得 移動。
3.雙針雙管壓力表的檢定
雙針雙管壓力表實際是兩個壓力表合在一 起，能把兩個不同部位的壓力顯示在同一個表盤上。檢定該表時，應先檢查兩管的不連通性。檢查方 法是將其中一個接頭裝在校驗器上，加壓至上限， 這時指針指到上限，而另一指針應不動，指在零位， 同時另一表接頭不應有油滲出，這說明兩管不連 通。這時用三通接頭接上壓力表進行示值檢定，兩 指針示值之差不得超過允許基本誤差的絕對值，兩 指針互不影響，并在兩接頭與兩指針分別涂相同顏 色，加以識別。如進行設定點降壓檢定，除將上限信 號指針撥到上限以外，還應將下限信號指針先后固 定在25%或50%兩點上，平穩降壓，發出信號時為 下切換值，這時，設定點的示值與信號切換時的壓 力值之差不得超過允許基本誤差絕對值。
4.遠傳壓力表的檢定
目前，遠傳壓力表在實際工作中使用較多，它 的壓力部分工作原理和檢定與一般壓力表一樣。但 要注意的是，由于該表扇形齒輪上安裝了一個滑線 電阻(可變電阻），在使用時與二次儀表共同組成一 個電器回路，即壓力值變化與電信號的變化是同步 的，也就是說，遠傳壓力表壓力示值與滑線電阻的 阻值按照設計要求己經給定，因此，當壓力表增壓(降壓)時，滑 線電阻的阻值也相應發生變化，以達到整個系統的正常運轉。
檢定方法如下:4.1在檢定遠傳壓力表時，如 發現壓力示值超差，不能單獨進行誤差調整，因為 雖然壓力示值能達到要求，但是，電信號的數據將 超出有效工作范圍，使整個工藝流程得不到保障。 4.2檢定遠傳壓力表時，應與電信號同步進行，或與 熱工儀表檢定員共同檢定。4.3建議將遠傳壓力表 安裝在校驗器上，將滑線電阻接于萬用表歐姆擋; 對壓力表進行升壓(降壓)檢定時，在萬用表上觀察 滑線電阻值的變化情況，注意電阻值與壓力值的同 步性，壓力示值誤差必須在有電阻輸出時讀取，電 阻值的變化與壓力值變化應呈線性，同時注意，滑 線電阻是否在有效工作范圍內。4.4如在現場進行 檢定，遠傳壓力表應與二次儀表連接，并進行同步 檢定。
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