指針式壓力表半自動檢定系統(tǒng)及方法的研究
本文介紹了一種指針式壓力表半自動檢定方法，該方法主要是將被檢表信息輸人計算機(jī)后臺軟件，軟件自 動生成一張壓力表的表盤模擬圖，模擬圖中將最小分度按照精度等級的不同，等分成5格或10格，檢定人員只需要 觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置，點擊鼠標(biāo)對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值及示值誤 差。避免了人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還將無通訊接口的表計納入自動檢測范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛。
0.引言
在現(xiàn)行的指針式壓力表的檢定過程中，由于其內(nèi)部無 電路部分不帶通訊模塊，因此無法進(jìn)行計算機(jī)自動檢定指 針式壓力表，一直采用人工加壓、人工讀數(shù)、人工記錄的 方式全手工操作進(jìn)行指針式壓力表的檢定，而其讀數(shù)還需 要根據(jù)壓力表的精度等級的不同，按照最小分度的1/5到 1/10進(jìn)行估讀，不僅效率低下，而且如何估讀，估讀位數(shù) 如何確定都需要專門學(xué)習(xí)。
1.發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種指針式壓力表半自動檢定方法，可在計算機(jī)自動加壓，由人眼觀 察被檢壓力表指針位置，點擊計算機(jī)的模擬表盤位置，由 計算機(jī)進(jìn)行后臺運算存儲。簡化了檢定人員讀數(shù)的繁瑣程 度，減輕了檢定人員記錄的工作量，具有良好的應(yīng)用前景。
2.技術(shù)方案
一種指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：由 計算機(jī)控制壓力表校驗的壓力輸出，將被檢表信息輸人計 算機(jī)后臺軟件后，軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬 圖，模擬圖中已將最小分度按照精度等級的不同，等分成 5格或10格，檢定人員只需要觀察被檢壓力表指針在表盤上 的位置，點擊鼠標(biāo)對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值及示值誤差。
2.1具體步驟
指針式壓力表半自動檢定方法，具體包括以下步驟：
1）將表計接人檢定裝置，并將檢表信息輸入計算機(jī)后 臺軟件，并設(shè)置檢定點。
2）根據(jù)輸人的檢表信息軟件會自動生成一張壓力表的 表盤模擬圖，并且模擬圖中將實際表盤中的最小分度按照 精度等級的不同，等分成5格或10格。
3）檢定工作開始后，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的檢定點開始加 壓，當(dāng)壓力穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)定的檢定點后，系統(tǒng)報警提示檢 定人員讀數(shù)。
4）觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置，點擊鼠標(biāo)對 應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值及 示值誤差。
5）全部檢定完畢后，系統(tǒng)自動將數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器保 存，并出具檢定記錄及證書。
2.2主要特征
指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：
1）檢表信息包括：量程、精度等級、最小分度值以及 所需要的檢定點。
2）當(dāng)精度等級大于或等于0.4級時，實際表盤中的最 小分度分成10格。
3）當(dāng)精度等級小于0.4級時，實際表盤中的最小分度 分成5格。
4）點擊系統(tǒng)生成的壓力表的表盤模擬圖中對應(yīng)的估 讀格數(shù)后，系統(tǒng)自動采集此刻的標(biāo)準(zhǔn)壓力值與表盤模擬圖 中換算過后的壓力值PI,生成該校驗點的示值誤差，依此 系統(tǒng)自動進(jìn)行下一個測試點的測試,直至預(yù)設(shè)的測試點結(jié) 束后，系統(tǒng)自動結(jié)束生成檢定記錄及證書并上傳至服務(wù)器 保存。
3.具體實施方式
下面結(jié)合具體實施案例對本發(fā)明作更進(jìn)一步地說明。 如圖1所示，由計算機(jī)控制壓力表校驗的壓力輸出，將被檢 表信息：精度等級、量程、最小分度等輸人計算機(jī)后臺軟 件后，軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬圖，模擬圖 中已將最小分度（估讀位）按照精度等級的不同，等分成 5格或10格，檢定人員只需要觀察被檢壓力表指針在表盤上 的位置，點擊鼠標(biāo)對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動 給出被檢表測量值（保留到估讀位）及示值誤差。避免了 人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還將無通訊接 口的表計納人了自動檢測的范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存 儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛，具體包括 以下步驟：
步驟1:檢定人員將表計接入檢定裝置，并將信息輸 人到系統(tǒng)中。主要信息包括：量程、精度等級、最小分度 值，以及所需要的檢定點。
步驟2:系統(tǒng)根據(jù)用戶的輸人信息（量程、精度等級、 最小分度值），生成一張壓力表的表盤模擬圖。模擬圖中 將實際表盤中的最小分度按照準(zhǔn)確度等級的不同等分成了5 格或10格（準(zhǔn)確度等級0.4級及以上分成10格，準(zhǔn)確度等級 0.4級以下，不包括0.4級分成5格）。
步驟3:檢定工作開始后，系統(tǒng)自動根據(jù)設(shè)定好的檢定 點開始加試驗壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，裝置發(fā)出報警信 號提示檢定人員，進(jìn)行示值估讀。
步驟4:檢定人員根據(jù)此刻表計指針?biāo)傅目潭任?置，點擊系統(tǒng)生成的壓力表表盤模擬圖中對應(yīng)的估讀格數(shù) 后，系統(tǒng)自動采集此刻的標(biāo)準(zhǔn)壓力值與表盤模擬圖中換算 過后的壓力值，生成該校驗點的示值誤差依據(jù)此流程 系統(tǒng)自動進(jìn)行下一個測試點的測試’直至預(yù)設(shè)的測試點結(jié) 束后，系統(tǒng)自動結(jié)束生成檢定記錄及證書并上傳至服務(wù)器 保存。
4.結(jié)論
本發(fā)明提供的指針式壓力表半自動檢定方法，根據(jù)指 針式壓力表的精度等級的不同，可在系統(tǒng)中自動生成一張 對應(yīng)的模擬表盤，人工點擊鼠標(biāo)，就可進(jìn)行系統(tǒng)的誤差測 量，避免了人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還 將無通訊接口的表計納人了自動檢測的范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛。
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